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2020-08-17

高壓灌注機原理與施工步驟




一.產品特點
1、環保:機械性能好、無噪聲、無污染。
2、便攜:體積小、重量輕、攜帶方便、操作簡單。
3、高效:可在幾秒內達到0~80MPa工作壓力。工藝先進、省時、省力、效率高。
4、安全:技術可靠、結構合理、使用安全。
5、壓力持續:持續高壓使藥劑可有效將砼結構內微隙、微縫、微孔、毛細填充堵塞。
6、結構無損:對砼裂縫直接安裝注漿嘴進行注漿,不剔槽,不埋管,對結構無損。
7、 帶水堵漏:對各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下湧水,能直接帶水注漿堵漏。漿液可有效注到裂縫深處。
8、配套使用材料範圍廣泛:聚氨酯、環氧樹脂、丙烯酸樹脂等無顆粒狀低黏度漿液材料均可使用。
9、多功能:一機多用、堵漏注漿、固結注漿、裂縫補強注漿。
10、耐 用:最高壓力80Mpa時機身零件不變形。保養簡單、維修方便、堅固耐用、清洗方便。
二.產品原理
高壓灌漿堵漏就是利用機械的高壓動力(高壓灌注機),將化學灌漿材料注入混凝土裂縫中,當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結,這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外,以達到止水堵漏的目的。
三.施工步驟
1、尋找裂縫:對於潮濕基層,先清掃結水;對於乾燥基層,清理表面灰塵。仔細尋找裂縫,用色筆或粉筆沿裂縫作好記號;
2、鑽孔:按混凝土結構厚度,距離裂縫約50—150mm,沿裂縫方向兩側交叉鑽孔。孔徑採用14mm鑽頭。孔與裂縫斷面應成45°~70°交叉,並交叉在底板中部的1/2範圍。
3、埋止水針頭:用工具埋設並緊固,保證針頭的橡膠部份及孔壁在未使用前乾燥,否則在緊固時容易引起打滑。
四.適用範圍
1、各種建築物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結構縫的堵漏密封。
2、地質鑽探工程的鑽井護壁堵漏加固。
3、水庫壩體灌漿,輸水隧道裂縫堵漏、防滲,壩體混凝土裂縫的防滲補強。
4、高層建築物及鐵路、高等級公路路基加固穩定。
5、煤炭開採或其他採礦工程中坑道內堵水,頂板等破碎層的加固。
6、橋樑基礎的加固和橋體裂縫的補強。
7、已變形建築物的加固,混凝土構築物如水塔、水池縫隙的補強及防止沉陷。
8、土壤改良、土質表面的防護及穩定加固等。
五.配套堵漏注漿材料
水溶性聚氨酯堵漏劑、油溶性聚氨酯堵漏劑、環氧樹脂補強材料
注意事項:灌注時請戴防護用品(如手套、口罩、護目鏡),避免皮膚直接接觸,如有粘染漿料請及時以清水沖洗,眼睛誤觸本品應先用大量清水沖洗後立即送醫。
六.性能指標:
單相交流220 V / 50 Hz
泵 壓 流 量: 0--60MPa / 2.8 L / min
七.本機標準配件:
1.機身一台 2.料杯一個 3.五米高壓管一條 4.高壓開關一隻 5.灌注牛油頭一隻 6.220V電鑽一台 7.維修工具一包 8.開關延長線一條 9.密封杯蓋一個 10.濾網一個
八.機器故障排除
1.作業中電鑽與電鑽固定座脫離
原因:電鑽運轉方向錯誤,相反。
方法:將電鑽調整至R(正轉)位置,重新將電鑽小心的安裝回電鑽固定座,確認電鑽與電鑽固定座內部齒輪接合恰當,鎖緊螺絲即可。
2.電鑽固定座與機身接合處鬆動
原因:灌注機因作業環境,導致作業中機身震動,致使電鑽固定座螺絲鬆動。
方法:將電鑽取出,以萬能鉗固定軸心,將電鑽固定座內部齒輪反轉取出,再將電鑽固定座螺絲鎖緊即可。
3.機器無法增壓
原因:1.置料桶阻塞。2.泵浦內殘留異物。3.軸心泵浦磨損。
方法:1.排除置料桶內阻塞。2.鬆開泵浦末端之接頭,清除泵浦內部與鋼珠彈簧的異物即可。3.更新軸心泵浦。
原因:灌注時牛油嘴漏漿液。
方法:牛油頭內橡膠墊磨損,牛油頭拆開,橡膠墊換新,完成後重新組好裝回。
原因:灌注時牛油嘴與灌注頭鬆脫,無法接合。
方法:牛油嘴或四爪磨損,灌注牛油頭換新。
4.機器插電無法轉動
原因:1.機身變速箱內漿液硬化堵塞。
方法:機身兩側蓋螺絲鬆開、拆下,清洗變速箱內殘留物,換新固體潤滑油,擠滿完成後重組蓋緊。
原因2.活塞沾滿漿液殘留硬塊。
方法:將活塞藥劑殘留硬塊清除乾淨。
原因3.電源接觸不良
方法:檢查插頭與線控開關及延長線是否短路,請接好短路點或更換延長線。


原文網址:https://kknews.cc/news/zkgmz8a.html
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